Come disumidificare la macchina per rivestimento sotto vuoto?

Il vuoto è l'ambiente che supporta il funzionamento delle macchine per rivestimento a vuoto, in particolare le attrezzature che richiedono un vuoto elevato. Di solito, dobbiamo ottenere un alto grado di vuoto e la funzione del sistema di pompaggio è indispensabile. Tuttavia, oltre al sistema di scarico, c'è un altro punto nel funzionamento dell'attrezzatura di rivestimento del vuoto, che è il degasaggio del pezzo.

Alcuni pezzi hanno molto gas e umidità all'interno, che verranno dimessi nella camera del vuoto quando l'attrezzatura viene riscaldata, riducendo il grado di vuoto. Inoltre, alcuni gas contengono componenti tossici, che danneggiano direttamente la struttura meccanica interna della camera del vuoto, facendo funzionare normalmente l'attrezzatura normalmente. Macchina per rivestimento a piastra in acciaio.jpg

Inoltre, durante il processo di rivestimento, a causa dell'espansione termica del gas nel pezzo, è facile rompere il film rivestito. Naturalmente, la probabilità di questa situazione dipende dalle proprietà fisiche del pezzo stesso. Ad esempio, per i materiali che sono facili da espandere, come la plastica, la probabilità è relativamente alta, mentre per materiali duri, come il metallo, la probabilità è relativamente bassa, ma non può essere ignorata. Pertanto, il degassamento del pezzo è molto necessario.

Il metodo degassing comunemente usato per i pezzi è la cottura. Il gas e l'umidità nel pezzo vengono scaricati dal riscaldamento. Prima di dipingere, il pezzo viene riscaldato durante il pompaggio. Quando l'umidità e il gas nel pezzo vengono rilasciati a causa del calore, vengono pompati insieme al gas nella camera del vuoto dalla pompa del vuoto.

L'adozione di diverse misure degassanti per i pezzi diversi può controllare efficacemente lo scarico di gas e acqua all'interno del pezzo e migliorare la stabilità e l'uniformità del rivestimento.